Лаконаливна лінія для високоглянцевих покриттів RICHFRUITS Line D8

Код: RICHFRUITS LINE D8

Виробник: RICHFRUITS

Під замовлення

Скорочений опис

RICHFRUITS LINE D8 · CURTAIN COATING Товстий рівномірний шар для глибокого дзеркального глянцю Лаконаливна технологія забезпечує безконтактне нанесення фінішного покриття на двері, меблеві фасади, стінові панел...

Опис RICHFRUITS Line D8 — лаконаливна лінія для високоглянцевих покриттів

RICHFRUITS LINE D8 · CURTAIN COATING

Товстий рівномірний шар для глибокого дзеркального глянцю

Лаконаливна технологія забезпечує безконтактне нанесення фінішного покриття на двері, меблеві фасади, стінові панелі та інші плоскі заготовки.

1300 мм

максимальна ширина нанесення

5–20 м/хв

швидкість виробничої лінії

2–90 мм

товщина заготовки

High Gloss

глибокий глянцевий фініш

Що таке лаконаливне нанесення

Лаконаливна машина створює безперервну вертикальну завісу з рідкого лакофарбового матеріалу. Заготовка рухається конвеєром і проходить крізь цю завісу, завдяки чому покриття рівномірно наноситься на всю верхню поверхню.

Під час нанесення аплікатор не контактує із заготовкою. На поверхні не залишається слідів від валів, а товстий шар матеріалу отримує можливість вільно розтікатися та формувати гладкий глянцевий фініш.

Схема автоматичної лінії

Щіткове очищення → валкове нанесення → нанесення методом наливу → тунель вирівнювання → UV-полімеризація → вихідний конвеєр

Як працює Line D8

Очищення

Щітковий пилоочисний верстат видаляє пил і забруднення з поверхні заготовки.

Підготовчий шар

Валковий аплікатор наносить базовий або проміжний шар відповідно до технології покриття.

Нанесення наливом

Заготовка проходить крізь суцільну завісу лаку та отримує рівномірний фінішний шар.

Вирівнювання

У Flash-off тунелі покриття розтікається та формує гладку однорідну плівку.

Полімеризація

UV-модуль швидко затверджує сумісне покриття та фіксує отриманий фініш.

Чому наливний метод обирають для високого глянцю

Без слідів від валів

Покриття наноситься безконтактно, тому аплікаційний вал не залишає структури на фінішному шарі.

Товстіший шар

Порівняно зі стандартним валковим нанесенням лаконаливна машина може формувати повніший фінішний шар.

Рівномірне покриття

Стабільна завіса розподіляє матеріал по всій робочій ширині заготовки.

Висока продуктивність

Метод наливу підходить для безперервного серійного оздоблення плоских деталей.

Як регулюється товщина покриття

Товщина нанесеного шару залежить не тільки від продуктивності насоса. Для отримання стабільного результату одночасно налаштовуються:

витрата лакофарбового матеріалу через наливну головку;
швидкість проходження заготовки під завісою;
в’язкість і температура матеріалу;
стабільність і ширина наливної завіси;
час витримки до початку UV-полімеризації.

Швидкості валкового нанесення, лаконаливної секції та вихідного конвеєра регулюються незалежно. Це дозволяє узгодити між собою нанесення, вирівнювання та затвердіння покриття.

Типові заготовки

меблеві фасади плоскі дверні полотна стінові панелі елементи підлоги великі стільниці шпоновані панелі декоративні плити

Обмеження технології: лаконаливна машина призначена насамперед для верхньої плоскої поверхні. Вона не замінює окреме обладнання для контрольованого фарбування чотирьох крайок або складних тривимірних деталей.

D3, D4 чи D8 — яку лінію обрати

Лінія	Основний метод	Коли обирати
Line D3	Подвійне валкове нанесення	Для точного й економного нанесення стандартних шарів.
Line D4	Валкове нанесення з витримкою	Коли потрібне додаткове вирівнювання валкового покриття.
Line D8	Фінішне нанесення методом наливу	Коли потрібен товстіший гладкий шар і виражений високий глянець.

Основні технічні характеристики

Робоча ширина	1300 мм
Товщина заготовки	2–90 мм
Швидкість виробничої лінії	5–20 м/хв
Орієнтовна довжина лінії	29 м
Встановлена потужність	110 кВт
Основний метод нанесення	Безконтактне нанесення суцільною завісою матеріалу
Стандартне затвердіння	UV-полімеризація

Важливо: стандартна конфігурація Line D8 з UV-модулем призначена для сумісних UV-покриттів. Під час використання водорозчинних, PU або інших матеріалів система витримки та сушіння підбирається окремо.

Фактична товщина, блиск і якість поверхні залежать від підготовки основи, в’язкості та температури матеріалу, стабільності наливної завіси, швидкості подачі, часу вирівнювання й параметрів полімеризації.