Лінія інертного UV-покриття з текстурною плівкою RICHFRUITS Line D6

Код: RICHFRUITS LINE D6

Виробник: RICHFRUITS

Під замовлення

Скорочений опис

RICHFRUITS LINE D6 · INERT COATING Одна лінія — різні фінішні ефекти Технологія контактного UV-формування дозволяє отримувати високоглянцеві, суперматові, шовковисті або рельєфні поверхні за допомогою змінної п...

Опис Лінія інертного UV-покриття з текстурною плівкою RICHFRUITS Line D6

RICHFRUITS LINE D6 · INERT COATING

Одна лінія — різні фінішні ефекти

Технологія контактного UV-формування дозволяє отримувати високоглянцеві, суперматові, шовковисті або рельєфні поверхні за допомогою змінної плівки.

1300 мм

максимальна ширина нанесення

5–20 м/хв

регульована швидкість подачі

2–90 мм

товщина заготовки

4 ефекти

глянець, мат, soft-touch і рельєф

Що означає «інертне UV-покриття»

Після валкового нанесення рідкого UV-матеріалу на поверхню заготовки накладається спеціальна контактна плівка. Вона щільно притискає покриття до основи та відокремлює його від атмосферного кисню.

Під час UV-полімеризації покриття затвердіває безпосередньо під плівкою. Її гладка або рельєфна поверхня формує зовнішній вигляд готової деталі. Після полімеризації плівка автоматично відокремлюється та намотується для подальшого використання.

Схема автоматичної лінії

Щіткове очищення → валкове нанесення → конвеєр → нанесення контактної плівки → UV-полімеризація → відокремлення плівки → конвеєр

Як працює Line D6

Очищення

Щітковий пилоочисний верстат видаляє пил і готує поверхню до нанесення покриття.

Нанесення

Валковий аплікатор рівномірно розподіляє точно дозований шар UV-матеріалу.

Притискання плівки

Розмотувальна станція подає плівку, яка щільно контактує з нанесеним покриттям.

UV-затвердіння

UV-випромінювання полімеризує матеріал під плівкою та фіксує задану структуру поверхні.

Зняття плівки

Намотувальна станція відокремлює плівку від готової поверхні та змотує її для повторного використання.

Фініш визначає плівка

Тип контактної плівки	Результат на поверхні	Типове застосування
Гладка глянцева	Рівна поверхня з високим блиском	Декоративні панелі та глянцеві фасади
Суперматова	Глибокий матовий ефект до 5 GU*	Сучасні меблеві фасади й стінові панелі
Soft-touch	Ніжна шовковиста на дотик поверхня	Преміальні меблі та елементи інтер’єру
Рельєфна	Тиснена або декоративна текстура	Декоративні плити, двері та панелі

Переваги технології

Гнучкість фінішних ефектів

Для зміни зовнішнього вигляду поверхні використовується плівка з іншою гладкістю або фактурою.

Менше операцій нанесення

Плівка притискає матеріал до основи, тому для отримання потрібного результату може знадобитися менше валкових проходів.

Повторне використання плівки

Після відокремлення придатна плівка намотується та може повторно використовуватися в технологічному процесі.

Можливість модернізації

Машину інертного покриття можна інтегрувати в наявну валкову UV-лінію після перевірки її сумісності.

Матеріали та сфери застосування

Line D6 призначена для нанесення фінішних UV-покриттів на рівні плоскі заготовки. Виробник також вказує можливість роботи з алюмінієвими плитами.

МДФ і ХДФ меблеві фасади дверні полотна елементи підлоги декоративні панелі стінові плити алюмінієві плити

Важливо: для алюмінію та інших непористих матеріалів необхідні відповідна підготовка поверхні, сумісний праймер і UV-покриття. Можливість роботи потрібно підтверджувати технологічними випробуваннями на матеріалі замовника.

D5 чи D6 — яку технологію обрати

Параметр	Line D5 Excimer	Line D6 Inert Coating
Принцип формування	Ексимерне випромінювання створює мікроструктуру	Контактна плівка формує поверхню UV-покриття
Основний результат	Преміальний глибокий мат і soft-touch	Глянець, суперматовість, soft-touch або рельєф
Азот	Потрібен для ексимерного процесу	Замість азотної атмосфери покриття ізолюється плівкою
Змінний матеріал	Спеціальний ексимерний UV-лак	Контактна плівка потрібної фактури
Коли обирати	Коли головна мета — стабільний преміальний ультраматовий фініш	Коли потрібна гнучкість і кілька типів декоративної поверхні

Основні технічні характеристики

Робоча ширина	1300 мм
Товщина заготовки	2–90 мм
Швидкість подачі	5–20 м/хв
Орієнтовна довжина лінії	18 м
Встановлена потужність	75 кВт
Метод затвердіння	UV-полімеризація під контактною плівкою
Система роботи з плівкою	Автоматичне розмотування та намотування

*Фактичний рівень блиску, рельєф, тактильний ефект і ресурс плівки залежать від її характеристик, рецептури UV-матеріалу, товщини нанесення, параметрів притискання та швидкості виробничої лінії.