COSEN X753AT — 5-осьовий токарно-фрезерний центр з ЧПК

COSEN X753AT — п’ятиосьовий токарно-фрезерний обробний центр із ЧПК для комплексного виготовлення деталей із масиву деревини. Верстат поєднує токарну обробку, фрезерування, свердління, вибирання пазів, пиляння та шліфування в одному робочому циклі.

Заготовка обробляється за одне встановлення без перенесення між окремими верстатами. Це скорочує виробничий цикл, зменшує кількість ручних операцій і забезпечує точність взаємного розташування всіх оброблених поверхонь.

Комплексна обробка за один цикл

COSEN X753AT виконує повний комплекс операцій, необхідних для виготовлення просторових деталей складної форми:

• чорнове та чистове точіння;
• поздовжнє, поперечне й кутове фрезерування;
• свердління отворів;
• вибирання прямих і кутових пазів;
• формування заглиблень та піднутрень;
• пиляння;
• автоматичне шліфування поверхонь.

П’ятиосьова система з RTCP

П’ятиосьове керування з функцією RTCP забезпечує узгоджене переміщення інструменту відносно заготовки та дозволяє обробляти складні просторові поверхні під різними кутами.

Фрезерний шпиндель потужністю 9 кВт повертається по осі B у діапазоні ±90°. Це розширює можливості кутового фрезерування, свердління, виготовлення пазів і піднутрень.

Автоматична заміна інструменту

Фрезерний шпиндель оснащений магазином на 8 інструментів. Автоматична заміна дозволяє послідовно виконувати різні операції без зупинки програми та ручного переналагодження обладнання.

Один верстат замінює декілька окремих робочих позицій, скорочуючи час виготовлення деталі та знижуючи залежність результату від оператора.

Ручне й автоматичне завантаження

Заготовки можуть встановлюватися вручну або подаватися автоматично із завантажувального магазину — залежно від комплектації та організації виробництва.

Автоматична подача особливо ефективна під час серійного виготовлення меблевих ніжок, балясин та інших однотипних деталей.

Практично готова деталь

Точіння, фрезерування, свердління та шліфування виконуються без повторного базування заготовки. Після завершення програми деталь може бути практично готовою до наступного виробничого етапу.

Виняток становлять торці в місцях затискання заготовки. Через спосіб кріплення між центрами їхня остаточна обробка виконується окремо після зняття деталі.

Призначення верстата

COSEN X753AT підходить для серійного та індивідуального виробництва:

• ніжок столів, стільців, крісел і диванів;
• балясин, стійок та інших точених елементів;
• деталей меблів зі складною просторовою геометрією;
• декоративних виробів із масиву деревини;
• виробів із круглими, фрезерованими та шліфованими поверхнями.

Міцна та стабільна конструкція

Масивна конструкція вагою близько 3200 кг забезпечує необхідну жорсткість під час обробки заготовок великого діаметра та зменшує вплив вібрацій на якість поверхні.

Лінійні напрямні HIWIN, кулькові гвинтові пари TBI та сервоприводи Delta забезпечують плавне переміщення робочих вузлів і стабільне позиціонування інструменту.

Підготовка керуючих програм

Для підготовки програм може використовуватися Alphacam із постпроцесором, налаштованим відповідно до кінематики COSEN X753AT.

Це дозволяє створювати моделі та траєкторії обробки в CAD/CAM-середовищі, а потім передавати готову керуючу програму на верстат.

Основні переваги COSEN X753AT

• токарна та фрезерна обробка на одному верстаті;
• п’ятиосьове керування з функцією RTCP;
• фрезерний шпиндель потужністю 9 кВт;
• поворот шпинделя по осі B на ±90°;
• магазин автоматичної заміни на 8 інструментів;

• свердління, пазування, пиляння та шліфування;
• ручне або автоматичне завантаження заготовок;
• мінімальна кількість повторних установлень;
• виготовлення складної деталі за один цикл;
• можливість інтеграції в автоматизовану лінію.

Технічні характеристики

Технічні характеристики та комплектація обладнання можуть змінюватися відповідно до вимог замовника.