EXCITECH EK-2130C обробний центр з ЧПК із плоским столом

Не лише верстат для нестингу

Великий плоский стіл дозволяє розміщувати повноформатні плити, окремі меблеві деталі, фасади, дверні полотна, фанеру та заготовки складної форми.

• форматний і фігурний розкрій плит;
• фрезерування меблевих фасадів і дверей;
• вибірка пазів, кишень і посадкових місць;
• свердління шпинделем за програмою;
• гравіювання та декоративна обробка;
• виготовлення шаблонів і криволінійних деталей;
• обробка МДФ, ДСП, фанери, деревини, пластику та композитних матеріалів — відповідно до оснащення.

Кому підходить EK-2130C

• виробникам корпусних і кухонних меблів;
• виробникам фасадів і дверей;
• підприємствам з індивідуальним та серійним виробництвом;
• компаніям, яким потрібний перший промисловий центр із плоским столом;
• виробництвам із частою зміною типів деталей та інструментів;
• підприємствам, які планують надалі розширювати комплектацію верстата.

Головна перевага моделі — можливість підібрати конфігурацію під конкретні деталі: тип стола, інструментальний магазин, свердлильний вузол, систему вакуумного утримання та засоби безпеки.

Шпиндель 9 кВт та автоматична заміна інструменту

Шпиндель EXCITECH потужністю 9 кВт із повітряним охолодженням забезпечує продуктивне фрезерування, пазування, свердління та розкрій плитних матеріалів.

У стандартній комплектації встановлений лінійний магазин на 12 інструментів. Верстат автоматично змінює фрези відповідно до програми, що дозволяє виконувати кілька різних операцій без участі оператора.

Автоматичний датчик вимірювання інструменту спрощує налаштування після його заміни та зменшує ризик помилки під час введення довжини фрези.

Вакуумний стіл 3100 × 2130 мм

Робочий стіл утримує повноформатні плити та окремі деталі вакуумом. У стандартній комплектації використовується одношаровий стіл із ПВХ.

Пневматичні упори вздовж осей X і Y допомагають швидко та повторювано базувати заготовки. Керування упорами здійснюється педаллю, тому оператор може працювати з плитою, не відволікаючись на панель керування.

Розмір 3100 × 2130 мм дозволяє використовувати верстат як для розкрою плит, так і для обробки окремих виробів великого формату.

Навіщо потрібна свердлильна голова 5+4

У базовій конфігурації отвори можна виконувати інструментом, установленим у фрезерному шпинделі. Цього достатньо для деталей із невеликою кількістю отворів або для виробництв, де основними операціями є фрезерування та розкрій.

Опційна багатошпиндельна голова 5+4 доцільна для серійної присадки корпусних меблів. Вона дозволяє тримати готовий набір свердел і виконувати типові отвори без багаторазової заміни інструменту в основному шпинделі.

Карусельний магазин на 16 позицій

Карусельний магазин збільшує кількість доступних інструментів із 12 до 16 і підходить для деталей із різноманітною фрезерною обробкою.

Більший комплект інструментів дозволяє одночасно підготувати чорнові та чистові фрези, свердла, інструмент для пазування, гравіювання й профільної обробки.

Карусельне виконання також звільняє простір, необхідний для встановлення свердлильного вузла 5+4.

Точне переміщення та промислова конструкція

Переміщення по осях X і Y здійснюється через рейково-зубчасту передачу, а по осі Z — через кулько-гвинтову пару.

Сервоприводи INOVANCE забезпечують кероване прискорення, точне позиціювання та стабільне відтворення заданої траєкторії.

Лінійні напрямні захищені від пилу, а гнучкі кабелі розраховані на постійні переміщення під час роботи верстата.

Керування NCStudio / WEIHONG

Система керування NCStudio виконує керуючі програми, контролює переміщення осей, швидкість подачі, роботу шпинделя та автоматичну заміну інструменту.

• імпорт і виконання керуючих програм;
• встановлення робочих координат;
• контроль інструменту та робочих режимів;
• відображення траєкторії обробки;
• ручне та автоматичне керування верстатом;
• відновлення виконання програми після зупинки.

CAD/CAM-система для підготовки деталей і траєкторій підбирається окремо відповідно до продукції замовника.

Стандартне оснащення

• шпиндель EXCITECH 9 кВт із повітряним охолодженням;
• автоматична заміна інструменту;
• лінійний магазин на 12 позицій;
• 12 патронів ISO ER32;
• одношаровий вакуумний стіл із ПВХ;
• два вакуумні насоси по 5,5 кВт;
• пневматичні упори по осях X і Y;
• керування упорами за допомогою педалі;
• автоматичний датчик вимірювання інструменту;
• сервоприводи та перетворювачі INOVANCE;
• система керування NCStudio / WEIHONG;
• електрична шафа промислового виконання.

Потрібно підібрати окремо

• CAD/CAM-програму та постпроцесор;
• систему аспірації необхідної продуктивності;
• фрези, свердла та інший різальний інструмент;
• цанги й патрони відповідно до інструменту;
• підготовку стисненого повітря;
• систему стабілізації електроживлення — за потреби;
• захисну огорожу та світловий бар’єр, якщо вони не включені в погоджену комплектацію.

Точний склад постачання фіксується у технічній специфікації перед замовленням верстата.