EXCITECH EF588GW LASER — Крайколичкувальний верстат із лазерним крайкуванням

EXCITECH EF588GW LASER — лазерне крайкування, PUR і сервокерування

Дві технології приклеювання кромки в одному верстаті: LASER для мінімально видимого шва та двоколірна PUR-система для міцного вологостійкого з’єднання.

EXCITECH EF588GW LASER — високопродуктивний крайколичкувальний верстат для серійного виробництва меблів. Він поєднує лазерне крайкування, роботу з PUR-клеєм, сервокеровану подачу кромки та сервоналаштування ключових фінішних вузлів.

Двоколірна PUR-система

Разом із лазерною технологією верстат має двоколірну PUR-систему. Вона дозволяє працювати з кромковими матеріалами, для яких лазерне активування не передбачене, та отримувати вологостійке клейове з’єднання.

Поєднання LASER і PUR дає змогу вибирати технологію відповідно до матеріалу, дизайну фасаду та вимог до готового виробу.

Вузькі деталі від 40 мм

Система роликового транспортування призначена для стабільної обробки деталей шириною від 40 мм. Мінімальна довжина заготовки — 150 мм.

Це дозволяє крайкувати вузькі елементи корпусних меблів, деталі шухляд, планки, цоколі та інші заготовки, які складно обробляти на звичайному крайколичкувальному верстаті.

Сервоприводи у стандартній комплектації

Сервокерована подача кромки. Одноканальна система точно подає кромковий матеріал і скорочує його втрати.

Чистове фрезерування. Стандартне сервоналаштування вперед/назад — одна вісь. Воно компенсує зміну товщини кромки без тривалого ручного регулювання.

Радіусне циклювання. Стандартне сервоналаштування вперед/назад — одна вісь.

Сервоприводи, доступні як опція

Серволінійка префугування. Автоматичне позиціонування вхідної лінійки без ручного налаштування.

Сервоналаштування притискної групи. Автоматичне регулювання притисків відповідно до параметрів кромки.

Повне сервокерування чистовим фрезеруванням. Дві осі: вперед/назад та вгору/вниз.

Повне сервокерування радіусним циклюванням. Дві осі: вперед/назад та вгору/вниз.

Технічні характеристики EXCITECH EF588GW LASER

Виробник залишає за собою право змінювати технічні характеристики та комплектацію обладнання. Параметри лазерного крайкування залежать від типу лазерної кромки й підтверджуються перед замовленням.

Стандартна конфігурація

• система нанесення розділювальної рідини;
• префугування;
• двоколірна PUR-система;
• LASER 3 кВт;
• сервокерована одноканальна подача кромки;
• п’ятироликовий притиск;
• чорнове фрезерування;
• чистове фрезерування із сервоналаштуванням вперед/назад;
• торцювання з автоматичним змащуванням напрямних;
• чотиримоторне заокруглення кутів;
• радіусне циклювання із сервоналаштуванням вперед/назад;
• посилене плоске циклювання;
• система нанесення очищувальної рідини;
• рухоме полірування чотирма двигунами;
• сталеві напрямні;
• зварна станина;
• промисловий сенсорний екран 21,5 дюйма.

Опції та модернізації

• повне двоосьове сервокерування чистовим фрезеруванням;
• повне двоосьове сервокерування радіусним циклюванням;
• серволінійка префугування;
• серворегулювання притискної групи;
• лазер 6 кВт замість 3 кВт;
• збільшена робоча висота лазера та кромки;
• ремінна система повернення деталей для роботи одного оператора;
• збільшене захисне огородження зони префугування і притискання;
• правостороння подача замість стандартної лівосторонньої;
• захист від зіткнення із завісами для фрезерування та циклювання;
• сталева балка замість стандартної алюмінієвої;
• виконання без лазера із системою EVA Quick Hotmelt.

Промислова конструкція

Суцільнозварна станина рівномірно розподіляє навантаження та підтримує геометрію верстата під час тривалої серійної роботи.

У стандартній конфігурації використовується алюмінієва балка зі сталевою напрямною. Для виробництв із підвищеними вимогами до жорсткості доступна опційна сталева балка.

Основні компоненти

• інвертори та PLC — INOVANCE;
• промисловий сенсорний комп’ютер — 21,5 дюйма;
• низьковольтна електрика — Siemens;
• пневматичні компоненти — SMC / AirTAC / YIRI;
• високошвидкісні двигуни робочих вузлів;
• незалежне регулювання тиску притискних роликів.