Опис EXCITECH EF480 Крайколичкувальний верстат
EXCITECH EF480 — 8 сервоприводів і швидкість до 24 м/хв у корпусі довжиною 5,4 м
Компактний автоматичний крайколичкувальний верстат для серійного та змішаного меблевого виробництва: швидке переналаштування, стабільне притискання кромки та повний фінішний цикл за один прохід.
У стандартній конфігурації EF480 має 8 сервоприводів, систему Quick Hotmelt, автоматичне перемикання між радіусами R1,5 та R2,5 і швидкість подачі 16–24 м/хв. Для виробництв із частими змінами товщини деталей доступне двоосьове сервокерування робочими вузлами.
Напрямна + фрезерування
+ SERVO подача
Притискання кромки
Чистове фрезерування
Радіусне циклювання
кромки
кутів
циклювання
полірування
Більша продуктивність без зайвих метрів
EXCITECH EF480 поєднує швидкість до 24 м/хв, автоматизоване налаштування основних вузлів і повний цикл крайколичкування у корпусі довжиною лише 5400 мм.
Це практичний перехід від компактних верстатів початкового рівня до індустріального обладнання для багатозмінної роботи.
Для серійного та змішаного виробництва
Модель орієнтована на виробників кухонь, шаф, гардеробних, торгових меблів та інших корпусних виробів, яким важливі швидкість, повторюваність і швидке переналаштування.
Мінімальна ширина деталі 60 мм розширює можливості обробки вузьких полиць, планок та елементів фасадних конструкцій.
8 сервоприводів у стандартній конфігурації
Сервоприводи автоматизують найчастіші налаштування та допомагають точно відтворювати задані параметри при переході між різними матеріалами й типами кромки.
| Сервокерований вузол | Кількість | Функція |
|---|---|---|
| Вхідна напрямна | 1 | Регулювання положення напрямної та величини знімання при попередньому фрезеруванні |
| Подача кромки | 1 | Точне дозування кромки та зменшення її перевитрати |
| Привід першого притискного ролика | 1 | Синхронізація ролика зі швидкістю подачі деталі |
| Позиціонування притискної групи | 1 | Автоматичне налаштування чотирьох притискних роликів |
| Чистове фрезерування | 2 | Позиціонування верхнього та нижнього фрезерних вузлів |
| Радіусне циклювання | 2 | Позиціонування верхнього та нижнього циклювальних вузлів |
| Загальна кількість | 8 | Стандартна конфігурація EF480 |
Стандарт: сервокерування по одній осі
У стандартній комплектації чистове фрезерування та радіусне циклювання мають автоматичне позиціонування вперед/назад.
Це дозволяє перемикатися між тонкою і товстою кромкою, а також між радіусами R1,5 та R2,5 без тривалого ручного переналаштування.
Опція: двоосьове сервокерування
За замовленням EF480 може бути оснащений сервокеруванням робочих вузлів у двох напрямках: вперед/назад і вгору/вниз.
Двоосьова система автоматизує вертикальне позиціонування фрезерних і циклювальних вузлів, прискорює зміну товщини деталей та точніше відновлює збережені налаштування.
Рекомендація МАРК: двоосьове сервокерування доцільне для виробництв із частими змінами товщини плит, короткими серіями та великою кількістю різних замовлень. Для стабільної серійної роботи з обмеженою кількістю форматів достатньою може бути стандартна одноосьова конфігурація.
Quick Hotmelt — менше очікування
Верхня клейова система з попереднім швидким розплавленням скорочує час підготовки EVA-клею до нанесення.
Автоматичне поповнення підтримує необхідний рівень клею, а контроль температури допомагає зберігати стабільну в’язкість протягом робочої зміни.
Швидкозмінна клейова ванна
Верхня клейова ванна швидко знімається для обслуговування або переходу на інший колір чи тип клею.
Система автоматичного видалення EVA спрощує підготовку до заміни клею та скорочує непродуктивний час верстата.
Основні переваги EXCITECH EF480
Потужне попереднє фрезерування
Два двигуни потужністю по 3,7 кВт і фрези діаметром 65 мм видаляють нерівності та сліди розкрою перед приклеюванням кромки.
Автоматичне перемикання R1,5/R2,5
Комбінований інструмент дозволяє перемикатися між двома основними радіусами для тонкої та товстої кромки через систему керування.
Захист деталей з отворами під петлі
Спеціальні копіювальні містки на чистовому фрезеруванні та циклюванні допомагають проходити зони отворів після nesting-обробки.
Точне притискання кромки
Сервокерована притискна група стабільно позиціонує ролики для різної товщини кромки та забезпечує щільний клейовий шов.
Заокруглення кутів
Двомоторний вузол обробляє передній і задній кути деталі. Найкращий результат досягається при роботі з кромкою товщиною 2–3 мм.
Готова поверхня після одного проходу
Гнучке плоске циклювання, очищувальна рідина та полірування прибирають залишки клею і надають кромці завершеного вигляду.
Торцювання після циклювання
У EF480 торцювальний вузол розташований після чистового фрезерування та радіусного циклювання.
Таке компонування дає клею більше часу для стабілізації, видаляє залишок кромки до полірування та дозволяє скоротити загальну довжину верстата.
Промислова конструкція
Суцільнозварна станина рівномірно розподіляє навантаження та протистоїть деформації під час тривалої роботи.
Литі чавунні опори, автоматичне змащення і потужний двигун транспортера допомагають зберігати геометрію та стабільність подачі.
Автоматичне налаштування висоти
Притискна балка автоматично встановлюється відповідно до товщини заготовки, скорочуючи час підготовки верстата.
Система контролю товщини та захисні обмеження допомагають уникнути неправильного завантаження деталі й пошкодження обладнання.
Централізоване керування
З панелі оператора виконуються запуск і зупинка вузлів, вибір функцій, зміна параметрів та перегляд попереджень.
Збережені налаштування скорочують час переходу між матеріалами, радіусами й типами кромки.
Основне технологічне оснащення
- система нанесення розділювальної рідини перед фрезеруванням;
- сервокерована вхідна напрямна;
- попереднє фрезерування 2 × 3,7 кВт;
- інфрачервоне попереднє нагрівання торця;
- верхня швидкозмінна клейова ванна;
- система Quick Hotmelt;
- автоматичне поповнення та видалення EVA-клею;
- сервокерована подача кромки;
- сервокерована притискна група.
- сервокероване чистове фрезерування R1,5/R2,5;
- сервокероване радіусне циклювання R1,5/R2,5;
- захист від копіювання отворів під петлі;
- торцювальний вузол на напрямній;
- двомоторне заокруглення кутів;
- гнучке плоске циклювання;
- система нанесення очищувальної рідини;
- полірувальний вузол;
- автоматичне змащення;
- автоматичне регулювання притискної балки.
Додаткові опції EF480
- двоосьове сервокерування чистовим фрезеруванням і радіусним циклюванням: вперед/назад та вгору/вниз;
- збільшений сенсорний екран 21,5 дюйма;
- герметична система PUR на 2 кг;
- система PUR на 20 кг;
- комбінована клейова система EVA/PUR;
- правостороннє виконання напрямку подачі.
Склад стандартної комплектації та доступність опцій необхідно зафіксувати в технічній специфікації до замовлення.
Технічні характеристики EXCITECH EF480
| Швидкість подачі | 16–24 м/хв |
| Мінімальна довжина деталі | 200 мм |
| Мінімальна ширина деталі | 60 мм |
| Товщина деталі | 9–60 мм |
| Товщина кромки | 0,4–3 мм |
| Ширина кромки | 12–65 мм |
| Загальна потужність | 24 кВт |
| Робочий тиск повітря | 0,6–0,7 МПа |
| Підключення аспірації | 6 × Ø100 мм |
| Габарити верстата | 5400 × 970 × 1800 мм |
| Маса | уточнюється відповідно до комплектації |
Остаточні параметри, схема сервокерування, клейова система та електрична конфігурація узгоджуються під час замовлення. Виробник може змінювати окремі компоненти й характеристики у процесі модернізації обладнання.
Яка конфігурація EF480 потрібна саме вашому виробництву?
Фахівці МАРК допоможуть обрати одноосьове або двоосьове сервокерування, клейову систему EVA/PUR та необхідні опції, а також організують постачання, запуск і сервісне обслуговування верстата.
Основні характеристики EXCITECH EF480 Крайколичкувальний верстат
Відгуки про EXCITECH EF480 Крайколичкувальний верстат
Відгуків про цей товар ще не було.





