6-осьовий обробний центр BACCI TWIN для виробництва стільців

BACCI TWIN — швидкість, створена для виробництва стільців

BACCI TWIN — спеціалізований 5-осьовий обробний центр для серійного виготовлення стільців, меблевих компонентів і складних деталей із масивної деревини.

Верстат створений для підприємств, яким потрібно скоротити цикл обробки, стабільно повторювати складну геометрію та виготовляти великі серії деталей із мінімальними непродуктивними переміщеннями.

Саме у виробництві стільців BACCI TWIN сформував свою репутацію: конструкція верстата орієнтована не на абстрактну універсальність, а на швидку обробку вигнутих, профільних і просторових деталей.

Кому підходить BACCI TWIN

• виробникам стільців і крісел;
• підприємствам із серійною обробкою деталей із масиву;
• виробникам ніжок, царг, спинок і підлокітників;
• виробництвам складних вигнутих меблевих компонентів;
• підприємствам, де тривалість циклу має критичне значення;
• фабрикам, яким потрібна стабільна повторюваність великих серій.

Який результат отримує виробництво

• швидке переміщення між зонами обробки;
• скорочення непродуктивних рухів інструмента;
• обробка складних профілів за одне встановлення;
• підготовка наступної деталі під час роботи верстата;
• стабільне повторення геометрії у великих серіях;
• менша залежність продуктивності від ручних операцій оператора.

Головна особливість BACCI TWIN

Фрезерна голова встановлена на легкій вертикальній траверсі. Така архітектура зменшує масу рухомих елементів і забезпечує високу динаміку переміщення по осі X.

Максимальна швидкість осі X досягає 100 м/хв, а прискорення — до 10 м/с². Для клієнта це означає менше часу на переходи між окремими зонами деталі та коротший загальний цикл обробки.

Перевага особливо помітна на стільцевих деталях, де інструмент постійно переміщується між різними поверхнями, торцями та профілями.

Швидкість без втрати стабільності

Станина з ребрами жорсткості, жорстка консоль і високоточні передачі забезпечують стабільність рухів при інтенсивній роботі.

Автоматична система змащування контролює обслуговування напрямних і приводів, а захищена конструкція осі Y перешкоджає потраплянню стружки до напрямних і гвинтових передач.

Це важливо для підприємств, де верстат працює у кілька змін і повинен стабільно повторювати результат протягом тривалого часу.

Два незалежні робочі столи

BACCI TWIN комплектується двома незалежними робочими столами з числовим керуванням. Поки на одному столі виконується обробка, оператор може знімати готову деталь і встановлювати наступну заготовку на іншому.

Така організація дозволяє приховати значну частину часу завантаження і вивантаження та підтримувати безперервний виробничий ритм.

Запатентовані столи TGV

Столи зі змінною геометрією TGV складаються з регульованих сталевих траверс, на яких розміщуються затискні пристрої або контршаблони.

Зміна відстані між траверсами спрощує пристосування верстата до деталей різного розміру, скорочує час переналагодження та зменшує кількість необхідних шаблонів.

За потреби два столи можуть працювати синхронно для обробки великогабаритної деталі.

Поворотний стіл TGV-TRC

Особлива геометрія розташування робочої голови забезпечує високу швидкість, але у стандартній конфігурації обмежує прямий доступ інструмента до окремих поверхонь деталі з боку оператора.

Для таких завдань BACCI TWIN може комплектуватися поворотним столом TGV-TRC. Стіл обертає заготовку навколо вертикальної осі та підводить необхідну сторону до робочої зони фрезерної голови.

Це дозволяє виконувати обробку до п’яти сторін деталі, скорочувати довгі лінійні переходи та замінювати їх короткими поворотними рухами.

Коли потрібна опція TRC

• коли потрібно обробляти різні сторони деталі за одне встановлення;
• коли стандартна орієнтація заготовки обмежує доступ інструмента;
• для складних вигнутих деталей стільців і крісел;
• для зменшення довжини переміщень фрезерної голови;
• для спрощення завантаження та програмування;
• для підвищення продуктивності повторюваних операцій.

Багатошпиндельна робоча голова

BACCI TWIN може оснащуватися багатошпиндельною робочою головою з кількома незалежними шпинделями. Оператор може встановити основний комплект інструментів безпосередньо на голові.

Це дозволяє виконувати послідовні операції без постійного автоматичного обміну інструмента і скорочує допоміжний час у виробничому циклі.

За необхідності конфігурація доповнюється автоматичним магазином інструментів.

Програмування PITAGORA

Фірмова система PITAGORA використовується для програмування, оптимізації траєкторій і перевірки можливих зіткнень між інструментом, головою, деталлю та елементами кріплення.

Тривимірна візуалізація дозволяє перевірити майбутній цикл до запуску верстата, а оптимізація рухів допомагає використовувати швидкість і прискорення осей без зайвих непродуктивних переходів.

Конфігурація під конкретні деталі

BACCI TWIN не варто підбирати лише за загальним переліком технічних характеристик. Вирішальне значення мають геометрія деталей, необхідні сторони обробки, кількість інструментів, розмір серії та потрібна тривалість циклу.

Перед формуванням пропозиції ми аналізуємо креслення або 3D-моделі клієнта та визначаємо необхідний тип столів, кріплення, робочої голови й автоматизації.

Постачання та сервіс МАРК

МАРК супроводжує проєкт від аналізу деталей до запуску верстата у виробництво та подальшої технічної підтримки.

• аналіз деталей і виробничого циклу;
• підбір конфігурації обладнання;
• узгодження тестової обробки;
• постачання та підготовка виробничої дільниці;
• монтаж і пусконалагодження;
• навчання операторів і програмістів;
• гарантійне та післягарантійне обслуговування;
• дистанційна підтримка разом із Paolino Bacci.

Потрібно перевірити, чи підходить BACCI TWIN?

Надішліть нам креслення, 3D-моделі, річну програму деталей і бажану продуктивність. Ми проаналізуємо технологію, визначимо необхідну конфігурацію та підготуємо рішення для вашого виробництва.